在超声相控阵无损检测中，判断缺陷的危害性需结合缺陷自身特性与工件的服役条件，从多个维度综合评估。首先是缺陷的基本参数，包括尺寸、形状和位置：面积超过 5mm 的体积型缺陷（如气孔、夹渣），或长度大于材料厚度 1/3 的线性缺陷（如裂纹），通常被视为高风险；位于焊缝熔合线、应力集中区的缺陷，即使尺寸较小，也可能因受力集中导致扩展。
　　其次需分析缺陷的性质，裂纹类缺陷（如热裂纹、冷裂纹）因具有扩展性，危害性远高于气孔、夹杂等静态缺陷。相控阵的 3D 成像技术可清晰显示缺陷的立体形态，若缺陷呈现尖锐**或分支，需重点关注。
　　还要结合工件的工作环境，高压管道中的缺陷需考虑内压作用下的应力强度因子，计算公式为 K=Yσ√a（Y 为形状因子，σ 为工作应力，a 为缺陷半长），当 K 值超过材料断裂韧性时，缺陷会快速扩展。高温工况下，需评估缺陷在蠕变条件下的生长速率，避免因长期运行导致失效。
　　**参考行业标准，如 ASME、GB/T 等规范中对不同类型缺陷的验收等级，将检测结果与标准阈值对比，最终判定缺陷是否需要返修或监控使用。https://industrial.evidentscientific.com.cn/zh/ndt-tutorials/intro/ut/

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