PDC钻头只能被用于 软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头。但由于新技术的出现以及结构的变化，目前PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。PDC钻头正越来越多地为人们所选用，特别是随着PDC齿质量的不断提高，这种情况越发凸显。 牙轮钻头主要靠敲击、压碎破岩、辅以剪切破岩；金刚石钻头的大小、转速高、排量小，有利于纠斜防斜，可在高密度钻井液条件下使用，但它不能**地钻进含遂石、黄铁矿和硅质的不均质坚硬地层。所以，在钻井中，应根据两种钻头各自的特点，采用“衔接使用法“将两种钻头配合使用，使其发挥破岩效果。牙轮钻头由本体、牙轮和牙轮上镶装的硬质合金齿、轴承、油杯和喷嘴等组成，牙轮与本体由轴承连接，牙轮有超顶、复锥和移轴3种组装形式，牙轮为可动部件，有一定的相对位移量。 以上内容由平乡矿山工具厂提供，希望对同行业的朋友有所帮助。 金刚石钻头破岩机理 金刚石钻头的破岩作用是由金刚石颗粒完成的。要知道钻头的破岩作用，就须了解单粒金刚石的破岩作用。在坚硬地层中，单粒金刚石在钻压作用下使岩石处于极高的应力状态下（约4200-5700MPa，有的资料认为可达6300MPa），使岩石发生岩性转变，由脆性变为塑性。单粒金刚石吃入地层，在扭矩作用下切削破岩，切削深度基本上等于金刚石颗粒的吃入深度。这一过程如同“犁地”故称为金刚石钻头的犁式切削作用。 在一些脆性较大的岩石里（如砂岩、石灰岩等），钻头上的金刚石颗粒在钻压扭矩的同时作用下，破碎岩石的体积远大于金刚石颗粒的吃入与旋转体积。当压力不大时,只能沿金刚石的运动方向形成小沟槽，加大压力则会使小沟槽深部与两侧的岩石破碎，超过金刚石颗粒的断面尺寸。 金刚石钻头的破岩效果，除与岩性以及影响岩性的外界因素（如压力、温度、地层流体性质等）有关外，钻压大小是重要的影响因素。它和牙轮钻头一样，破岩时都具有表层破碎、疲劳破碎、体积破碎三种方式。只有当金刚石颗粒具有足够的比压吃入地层岩石，使岩石发生体积破碎时，才能取得理想的破岩效果。 以上内容由平乡县矿山工具厂为您提供，希望对同行朋友有所帮助。 正确选择金刚石钻头的原则： 1、金刚石钻头软至中硬(指金刚石钻头石岩心钻探岩石可钻性分级表1-6级〉和完整均质岩层，一般宜用天然表镶金刚石钻头、复合片金刚石钻头、聚晶金刚石钻头，部分可用烧结体金刚石钻头。 2、金刚石钻头硬至坚硬致密的岩层(分级表中7-12级) ，一般宜用孕镶金刚石钻头，尖环槽同心圆或交错尖环槽金刚石钻头，或细粒表镶金刚石钻头。 3、金刚石钻头在破碎、软硬互层、裂隙发育或强研磨性岩层，如煤系地层，宜用尖齿型广谱金刚石钻头或耐磨性好的、补强的电镀孕镶金刚石钻头。 以上内容由平乡矿山工具厂提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

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