橡胶粉碎机粉碎废旧橡胶的方法不止一种，这些粉碎方法中各有各的优势，我们在进行橡胶粉碎作业的时候可以根据需求来选择较经济实用的粉碎方法。 下面力行对橡胶粉碎机的这几种粉碎橡胶的方法做一个简单介绍： 1、低温粉碎装置：国外粉碎装置所用冷冻粉碎介质为液氮（LN 2），冷冻环境温度为－198℃，可适用于全胎粉碎，但介质成本较高，经济效果差。国内粉碎装置采用涡轮制冷低温粉碎，环境温度可达－130℃～－150℃ 2、普通胶粉常温粉碎：20目～40目胶粉国内可直接在滚筒粉碎机上粉碎完成。废旧轮胎造粒设备是今后废旧轮胎再利用的关键，现有的机械设备易磨损，需要提高使用寿命。 3、精细粉碎机：国内已开发出常温精细粉碎机并已获得较好的生产数据，采用圆形磨盘，以循环水为冷却介质，进料为20目～40目胶粉，产品为以80目为主的精细橡胶粉，生产能力150k g／h 橡胶粉碎机由于大部分都在露天场地作业，由于工作环境恶劣，*容易引起橡胶粉碎机的以及配件的生锈，会严重降低设备的工作效率。借此机会，力行机械就跟大家交流一下防止橡胶粉碎机生锈及生锈的解决办法，希望对大家有所帮助。 1、化学除锈：在化学领域，酸性物质是可以与金属氧化物发生化学反应，从而除掉橡胶磨粉机配件设备金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。 2、若发现破碎机的金属表面有油漆掉落的现象，就及时再涂抹上防氧化油漆； 3、可使用电动除锈，主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。 4、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。 橡胶粉碎机生锈，影响橡胶磨粉机配件设备的质量，橡胶粉碎机锈蚀可造成生产停产、减产、生产浪费、及耗费巨额维修费用，设备过早更换，甚至于人身安全危险等，橡胶粉碎机价格也很昂贵，因此，如果发现橡胶粉碎机配件有生锈的情况时，一定要及时的进行解决，保证橡胶粉碎机的正常工作。 橡胶粉碎机如果放置的位置不正确就会出现震动的现象，或者是地基不平稳也会出现震动的现象，但是橡胶粉碎机出现震动的*主要是由哪些现象导致的呢？ 如果总结起来说的话，导致橡胶粉碎机出现震动的现象*重要的就是以下几个方面： 1、与橡胶粉碎机震动相关的**点就是装配方面的问题，因为检修以及装配是橡胶粉碎机必须要进行的工作，如果在这个过程中出现差错的话就容易导致橡胶粉碎机出现震动的现象。 2、对应的两组橡胶粉碎机锤片之间的重量之差超过5克。解决这种问题的方法是调整锤片的重量，使相应的两组锤片之差少于5克。 3、个别橡胶粉碎机的锤片卡的太紧，运行不灵活，可以在停机后用手转动锤片进行检查，想办法使锤片变得灵活。 4、橡胶粉碎机转子上的其他零件重量不平衡可能也会使橡胶粉碎机产生剧烈的振动，解决方法是需要仔细的检查调整。 5、橡胶粉碎机的主轴出现变形弯曲，解决这个问题的办法是校直或更换主轴，排除故障问题。 6、橡胶粉碎机的部分轴承出现毁损，轴承间隙过大，一般出现这宗问题需要更换新轴承。 7、还有可能是橡胶粉碎机的底角固定螺帽没有固定紧或者在运行中螺帽出现松动，解决这种问题的办法是及时的发现并紧固螺帽。

石经理
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