3、开机前，先调整榨螺轴与饼圈的间隙。方法是先使榨螺轴向前抵死出饼圈，然后再倒退2-4圈。4、油料中的一些杂质，如土块、石子等必须**干净，以免磨损机器。5、如上检查调整完毕后，开动机器空转5分钟，看是否有撞击与抵死等不正常现象，当你确定本机运转完全正常后方可入料。6、可用干饼加适当水份约6-8%，拌均后喂入料斗榨膛，将榨膛磨光，开始喂料，干饼应缓慢，不能太猛，待出料正常后，再适当增加喂入量，饼反复使用其水份逐渐减少，此时适当加水。若饼进料太猛，太干都会使榨膛压力突增，引起榨膛堵塞，造成机器事故。7、榨膛温度适宜，会有良好的压榨效果，因此正式压榨前应设法提高榨膛温度。其方法可用炒热的料胚，也可用加热水拌的干饼，缓慢进料，反复磨机，待温度升高，直到外表面烫手为止，然后进行正常压榨。 夏季的炎热程度想必大家都有很深的印象。炎热的夏季，高温不止对我们的生活产生了影响，对于一些生产也产生了很大的影响。对于榨油机的工作也产生了一定的影响。由于榨油机加工物料的特殊性，在高温环境下，榨油机的工作中有可能会产生化学反应。那么我们在高温环境下，应该如何避免榨油机故障发生，保证榨油机正常生产的进行呢？ 首先，榨油机在工作中，榨油机各部件之间经过摩擦也会产生热量，本身就会导致一定的热量散出乳化机，从而提高榨油机的工作温度，再加上夏季炎热的气温，使得榨油机的温度更高。过高的温度不止会使得加工的原材料产生化学反应，还会使得榨油机各部件发生损坏。榨油机是由电机来进行驱动的，在炎热的夏季，电机运行有可能产生高温，导致电机烧毁等故障的发生，造成很大的经济损失。在炎热的夏季，我们使用榨油机时，策划公司一定要注意将榨油机置于阴凉的工作场合，如果有条件可以进行温度的控制，并且，在夏季更应该注意对榨油机各部件之间的润滑，防止磨损加剧导致发热严重。并且，应该定期更换滤油系统中的润滑油。 液压榨油机是将经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，直接流出纯正清香无渗假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户称“放心油”。特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。液压榨油机不仅提高了油品质量，同时也提高了油饼质量，更可喜的是油饼中含水率较高，副产品可以产出较大的经济效益（对于大豆油饼可是主产品）。液压榨油机是十多年前从韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的，或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。液压榨油机在不同的情况下，不同油料有不同的预处理工序要求，料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响液压榨油机正常工作和出油率。但主要包括下述几项：

王真真
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