ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。 >05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。 中开泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方，与轴线垂直成水平方向。维修方便，无须拆卸进、出水管路及电动机，**节能、应用范围广。 结构说明 ZJA型系列泵，除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。 1、泵头部分：ZJA型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。 2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。 (1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封***等优点。 (2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。 (3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。 当浆体在渣浆泵里流动时,当渣浆泵的吸入高度过大和液体温度较高时，致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，由于叶片的形状和液流在其中突然改变方向流动特点,在叶片附近的非工作面等处存在着某些局部低压区。若处于低压区的流体压力降低到对应液体温度的饱和蒸汽压,液体便开始汽化而产生气泡；如果压力继续降低，气泡及其区域会逐渐增大和扩大；于此同时压力继续降低，气泡及其区域会逐渐增大和扩大；于此同时一部分原来可能溶解在液体中的某些活泼气体(如水中的氧等)，也会由于压力降低而逸出重新成为气泡。当以上这些气泡随液流进入泵内高压区时，它们受压又迅速凝缩甚至破碎消失。在气泡消失的瞬间，气泡周围的液体迅速进入气泡凝失产生的空穴，并伴有局部的高温高压水击现象。渣浆泵叶轮受到巨大的力的冲击,所以产生了气蚀现象.

赵伟
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