平衡吊是一种配有平衡重的悬臂起重机械，应用力的平衡原理，工作时象人的手臂一样，灵活地在三维空间吊运重物。整机平衡性能好，无论空载，重载都可在任何位置随意平衡。垂直升降由电动机驱动，水平移动与回转用手推动吊物。操作轻便，一般只需2kgf。平衡吊使用灵活，结构紧凑，适合在工序之间或自动线上、生产中作工件吊运及零部件装配之用。也可在车站、码头、仓库装卸货物。 按传动方式有机械式和液压式两种。机械式平衡吊有PJ型和PHD型两个型号；液压式平衡吊为YPD型。平衡吊一般固定安装在水泥基础上。PJ型平衡吊另设计有移动台车，可使平衡吊随意移动。机械式平衡吊由机身、平衡臂、传动机构及电气装三等部分组成。液压式平衡吊的结构原理与机械式相同，只是传动系统中的齿轮与蜗轮、蜗杆被液压油缸与活塞杆代替，由压力油驱动活塞上、下运行。 起重设备中的每个部件都是必不可少，且都是起着承上启下的作用。链条，是起重机当中吊起重物的直接受力部件，对于它的保养和维护是必不可少且非常重要的。东莞市台鑫重型起重设备有限公司小编为大家整理了6条关于其如何保养的知识，在此分享给大家，详细内容如下： 1.链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。 2.起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。 3.新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。 4.链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。 5.旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。 6.起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。 起重设备属于重型机械设备，日常的维护管理繁琐复杂，针对日常的管理事项，必要的是有重点的相结合的维护，作为日常的操作管理人员，应该注意哪些方面呢？ 1、吊钩，检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

赵经理
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