安装： 1、开箱后检查泵和电机，如果证实无任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件和松动，泵的进口完好，无尘土、污物进入示内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到现场安装；有的使用单位按规定需进行验收或拆检的，按使用单位规定进行。 2、安装前应作好附件的检查和安装工具的准备工作。 3、安装泵的基础平面用水平仪找平，基础应牢固可靠。 4、调整、找正泵与电机轴心线，如不同心，应用垫铁调整到同心为止，并保证上紧底座螺栓和地脚螺栓后仍保持同心，同心度可通过测量联轴器外圆和两端面间隙来控制。联轴器外圆上、下左、右差别不超过0.1毫米，端面四周**间隙和*小间隙之差不得超过0.3毫米。 5、泵的管路系统应各自设置支架，不允许管路重量由泵来承受。 6、泵的安装位置高于液面时，应设底阀，并注意安装位置（考虑阻力损失）不得大于泵和允许吸程；若泵的安装位置低于液面，可于泵进水管设控制阀和滤网，滤网根据抽送介质所含不同杂物设置，主要防止木棒、树枝等条形物吸入泵内。 凝汽器胶球清洗装置由(二次滤网)、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台；对于小机组通常采用共用制系统。 使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。 结构形式和工作原理 电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图1，它主要由：⑴壳体⑵不锈钢网芯⑶传动机构⑷减速机⑸排污门等五个部件组成。 工作原理：经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物和泥沙等杂质在滤网处附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），启动控制系统动用、排污机构投入工作，将附着物排出二次滤网，待内处压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。使用和保养 1、起动：以点动方式检查泵的转向是否正确，不得长时间反转；起动前，在非灌注情况下，设置底阀时，应加灌足量引水，在不设底阀时应采用抽真空引水方式；确认可正常起动时，应接通电源，调节轴封呈滴漏状态（严禁无水运转） 2、进出口设置压力表（进口为吸上状态时设真空表），以监测泵运行状态。在起动时应关闭这些表计，正常运转后打开表计，调节到所需运行工况。 3、运转：当泵进入正常工作状态后，需经常检查电机温升情况，轴承温升不应超过35℃，极限温度不应大于75℃。 4、使用和保养：泵运行1000小时后，应进行检查，并更换新油一次；如发现叶轮密封间隙磨损增大，应予调整，端面间隙应控制在0.3mm~0.5mm，如为径向密封，单面间隙应为0.25mm~0.3mm，磨损严重时，可重换相应零件。 5、拆卸按以下顺序进行：松开进水侧螺母，取下泵盖，拧下叶轮螺母，取下止退垫圈、叶轮、泵体、后盖和轴套，拆下轴承压盖，取下轴承和轴（防止损伤）。 装配顺序与上述相反。

李世宽
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