微晶铸石是一种新型的硅酸盐结晶材料，是玻璃工艺领域的巨大成就之一。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的厚度*薄可达10 mm，其外观光滑，薄厚均匀。微晶铸石板不仅是无污染、无放射性的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。相信随着其性能的不断完善，其应用范围也将会更加的广泛。 铸石产品是将天然的辉绿岩，玄武岩等矿石，加入一定量的结晶促进剂，经高温熔炼，浇筑成型。它的主要成分是二氧化硅，其次是氧化铝和氧化铁，是一种质量坚硬密质的硅酸盐结晶材料，可制成各种规格的板，砖，管，粉，砂以及各种异型制品。 铸石的耐磨能力是普通钢材的几十倍，是锰钢的十几倍。耐腐蚀性能优于橡胶，铅，不锈钢制品等，是一种不可缺少的工业材料，本公司产品满足国内外客户的需求，铸石管材壁厚可根据不同客户，不同部位的需要调整，铸石板材非工作面可梯形或三角形手改增加接触面，从而增加粘按强度，满足施工需要。 岩石磨抛学理论，磨削进给速度对磨削效率没有影响，但与磨具的磨损率呈正比关系。磨盘转速与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系。而磨削压力也与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系，但对后者的影响更大。所以，在选择正确的工艺参数时，应尽可能采用低的进给速度和低的磨削压力，而磨削压力的下降对生产效率的影响可通过进步转速来补偿。连续磨机工作时，其板材的的进给是连续的，在板材的磨抛过程中，无法监测板材表面的磨抛效果，只能在出口处检查，使得质量控制处于滞后状态，从而造成废品或返工。

莫经理
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