有机肥生产线的工艺特点 有机肥生产线的工艺特点 有机肥生产线的工艺特点相比复合肥工艺增加了发酵工艺，造粒工艺基本差不多，只是生产设计时相比同一型号的设备，设计要大一些，颗粒才能烘干，才能达到产量，才能达到国家有机肥对水分的要去，另外烘干时不能用高温烘干，温度过高容易杀死有益微生物菌，减少有机肥的活性。总的工艺流程是：有机原料—预混—发酵翻堆——细化——搅拌——粉碎——造粒——烘干——冷却——筛分——包膜——包装 主要设备有：预混机、翻堆机、细化设备、搅拌机、粉碎机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、皮带输送机、引风机等。 详情咨询图片上的专家电话或进入图片上的网站查询 为了你公司前期在厂区规划、设备投资方面避免浪费，规划合理，减少投资，顺利投产；在生产技术、肥料配方技术获得**的高品质肥料；在管理方面及销售方面获得更好地效益；为了更好地了解有机肥及市场前景。 做到精准投资，迅速进入盈利模式。下面的服务将对你极大地帮助。 至诚至信 质优价廉 创新求实 **效应 稳步发展 八大增值服务 助你成功 购设备公司免费增值服务（专家亲临现场指导） ①场地的合理布局 ②设备流程的优化 ③设备的安装调试 ④肥料配方的设计 ⑤技术人员的培训 ⑥公司的管理规划 ⑦产品的营销策划 微物肥有机肥生产线 微生物肥生产线和生物有机肥生产线，虽然肥料的品种不同，但生产原理相同。微生物肥生产线的主要原理是解决生产时避免杀死微生物，有益微生物尽可能多的生存下来，厂家设计时要尽可能的把设备型号大一些，长一些，目的是为了生产时利用低温大风量来生产，达到生物有机肥的标准，既提高了产量，又不至于杀死微生物菌，当然会增加设备的投资成本。 关注绿色农业 关注中国循化经济 河南农乐机械为你保驾护航 我们的专家咨询热线是：一八六三八一零一七二六或进入图片上的网站查询 年产10万吨有机肥生产线工艺流程 年产10万吨有机肥设备生产线在国内来说规模已算大型有机肥设备，大型有机肥设备不论是场地布局，工艺流水线的设置都比叫规范，根据我们公司多年的实践经验，配置也都比较先进，这样在现代劳动力比较紧张的情况下，生产成本就可以降低很多。一般年产10万吨有机肥生产线的工艺分场地布局工艺和生产线布局工艺。场地布局生产布局工艺主要是按原料场地——预混车间——发酵车间——陈化车间——无机原料库——生产车间——成品库这样的工艺布局。因为大型有机肥设备需要生产的肥料品种多，因此增加了无机原料库，已生产有机无机复混肥之用。场地布局方面还要照顾到国家对环保的要求，绿化面积。消防通道也是不可缺少的设置在，这样才适合当代的环保要求。 年产10万吨有机肥生产线车间工艺设置配料部分必须用自动配料系统，这样生产出的单颗粒养分才能均匀，投料也比较方便。生产线总的配制工艺是自动配料部分——双轴链式粉碎机——转股造粒机（或有机肥快速造粒机4台）——烘干机——一次冷却机——一次筛分机——二次冷却机——二次筛分机——包膜机——自动包装机，附属设备有3台引风机、皮带输送机、除尘室、热风炉等。 这些设备一般比年产10万吨的复合肥设备稍大一个型号，才能达到年产10万吨有机肥生产线的各项指标。 发展循环经济 绿色农业 农乐为你保驾护航 详情咨询图片上的专家电话或进入图片上的网站查询

李连友
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