铝屑压球机设备主要有给料部分、传动部分、成型部分三部分组成。给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；传动部分有电动机-三角形带-减速机-开式齿轮-轧辊；成型部分将符合要求的物料压制成型。铝屑压球机辊皮选用优质合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨怀能好，使用寿命长；为解决入料角堆物料而造成的棚料问题，铝屑压球机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料；入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高；铝屑压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全；可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。铝屑压球机是成型工艺的关键设备，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；铝屑压球机型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离小时成型压力达到大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小，使物料进入脱球形态 , 顺畅脱球。

铝屑压球机一般都在室外工作，承受风吹雨淋，所以很容易生锈，根据经验给出以下防锈技巧。防锈漆：在铁制品外涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。化学除锈：也可用化学方法使铁制品外貌天生一层致密而稳定的氧化膜以防备铁制品生锈，重要是利用酸与金属氧化物产生化学反应，从而撤除铝屑压球机金属外貌的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操纵。电镀、热镀：在钢铁外用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍，这些金属外貌都能构成一层致密的氧化物薄膜，从而防备铁制品和水、空气等物质接触而生锈。高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水橇作用粉碎锈蚀和涂层对钢板的负荷力，其特点是无粉尘净化，不毁伤钢板，大大进步除锈服从可达15m2/h以上，除锈质量好，但除锈后的钢板易易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，铝屑压球机对一般功能涂料的涂装有较大影响。严禁铁块、石块等硬物进入铝屑压球机，给设备造成损伤。需加工的物料粒度要保证在3毫米以下，否则会影响成型和减少铝屑压球机机器的使用寿命。严禁重负荷启动，严禁非技术人员乱拆乱调铝屑压球机设备。定期保养、观察减速器和轴承座是否缺油。供料之前一定要使机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防铝屑压球机吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，使设备辊轴扭断。

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