WZP21反击式破碎机，辰砂石反击破碎机，堇青石反击破碎机
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反击破碎腔的结构特点决定了设备的能力、功耗、磨耗及产品粒度等重要指标。为了充分发挥单颗粒破碎和颗粒体的群体料层破碎的功能，通过在计算机上进行动态模拟试验，分析了破碎腔内破碎板与转子圆周之间几何曲线形状及颚口间隙大小对物料的通过量以及破碎效果的影响，找出了两者之间较佳破碎嵌入曲线和嵌入角，并优化设计了反击破碎腔。使整个破碎腔的颗粒群密度保持了一个由疏变密的较佳速率以及破碎腔齿角的较佳动态性能。

反击式破碎机在很多行业部门中应用广泛，这源于其独特的结构和性能特点。在反击式破碎机的工作过程中，由于种种原因需要对破碎机进行调整。一般需要调整的地方是卸料间隙的调整和产品粒度的调整，下文具体介绍。

(1)卸料间隙调整机构

反击装置通常带有卸料间隙调整机构。通常卸料间隙的调整，可以改变物料的冲击次数，从而在不同程度上影响产品粒度的组成。自重式反击装置的间隙大小通过悬挂螺栓进行调整。弹簧式反击装置使用弹簧调整机构来调节间隙，该机构能保证卸料间隙调整时弹簧预压力不必调整，简化卸料间隙的调整。另外还有重锤式和液压式反击装置，目前以自重式和弹簧式应用比较多。自重式结构简单可靠，调整简便，但产品粒度均匀性差，结构比较笨重。弹簧式产品粒度均匀性较好，但结构较为复杂。

(2)产品粒度调整

双转子反击式破碎机因产品粒度因产品粒度的要求或板锤等零件磨损后，都需要进行适当的调整，主要是调整分腔反击板、第二反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙。**反击板用来配合分腔反击板的调节，以便保持近似圆弧形反击破碎机。调整分腔反击板时，拧动定位螺母就可以改变与转子板锤端点的间隙。调整间隙时，必须相应地调整弹簧预应力。第二反击板、匀整筛板与第二转子板锤端点间隙的调整，是通过调整相应的弹簧来达到。

矿石和物料的破碎难易度，取决于其物理-机械性质和本身的裂隙。通常以可碎性表示。方法有二：

① 可碎性系数法 同一破碎机在同样条件下破碎不同矿石时处理能力之比。可碎性系数为破碎机在同样条件下破碎待定矿石的处理能力和破碎机破碎中硬矿石的处理能力的比值，通常以石灰石作为标准中硬矿石，其可碎性系数为1。

② 功指数法 用双摆锤式冲击试验机测定矿石或物料的冲击破碎功指数，并用功指数大小表示其可碎性。

反击式破碎机的效率通常用比功耗表示，即破碎一吨矿石功耗的大小(kW·h)。把粒度上限为900～1200mm颗粒群破碎到粒度上限为25mm颗粒群的比功耗约为1.5～3kW·h。通常选矿厂破碎作业 (包括筛分和运输)的能量消耗约占选矿厂总能量消耗的10%左右。

冲击破：http://www.haoposui.com/product/pro569.html

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