烟气在线监测超低排放粉尘仪 污染源烟气在线监测 CEMS烟气在线监测分析仪
CEMS烟气连续监测系统品说明
一、产品概述
　 烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
　　烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平**的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：
　　1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。
　　2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
　　3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统
　　4、数据处理与远程通讯系统
二、技术说明
◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；
◢ O2采用电化学氧电池；
◢ 湿度采用高温电容法；
◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；
◢ 粉尘采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；
◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；
◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；
◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。
◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。
◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。
◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
三、技术参数
项目 测量原理 指标
颗粒物 激光背向散射法 测量范围 *小0-200mg/m3,0-10g/m3
准确度 ≤50mg/m3时,**误差≤±15mg/m3.
零点漂移 ≤±2.0%F.S.
量程漂移 ≤±2.0%F.S.
气态污染物
（SO2、NOX） NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 测量范围 0-5000mg/m3（可根据需求定制）
零点漂移 ≤±2.0%F.S.
量程漂移 ≤±2.0%F.S.
响应时间 ≤100S.
线性误差 ≤±5.0%.
重复性误差 ≤±2.0%.
烟气含氧量 电化学/氧化锆法 测量范围 0-25%
线性误差 ≤±5.0%.
零点漂移 ≤±1.0%F.S.
量程漂移 ≤±1.0%F.S.
相对准确度 ≤±5.0%.
响应时间 ≤100S.
重复性误差 ±2%
流速 S型皮托管法 测量范围 0-40m/s
精密度 ≤5.0%.
相对误差 ＞10m/s时，相对误差≤±10%；
＜10m/s时，相对误差≤±12%。
温度 热电阻法 测量范围 0-500℃
示值偏差 ≤±3℃
压力 压差传感器 测量范围 -3000~+3000Pa
准确度 ±2.5%F.S




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