铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重，粉尘的来源主要为制备粘土粉，煤粉、辗磨；旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却、以及型砂输送、贮存等。根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研究生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。此除尘系统吸收国外先进经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。
铸造厂除尘器主要的技术特点：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其它处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大；
2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作，分室反吹清灰，效果显著；
3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性，分室换袋，维护管理方便；
4、可自动、手动控制，操作简便可靠。
铸造布袋除尘器工作原理：
（1）收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出；
（2）随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。

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