风淋室（AIR SHOWER）又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。

　　风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能**的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

　　适用范围:电子、印刷电路、光学、LED、液晶面板、食品加工、医药、生物实验室、医院等行业，在进入洁净室时起到气阀室密闭洁净室的作用。可以减低人/货进出洁净区所带来的污染问题。

　　风淋室内的浮游微粒子浓度，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在洁净生产过程中，无尘坏境是非常必要的，尤其是电子厂，医疗器械，化妆品，实验室等。风淋室维护和使用是保持无尘坏境的重点:

　　**、作业员进入风淋室前，机台、零件携入前应进行清洁处理，进入风淋室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入风淋室。机器及材料带进风淋室前，应尽可能在密封状态下带进风淋室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入风淋室。风淋室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。

　　第二、不储备，若能彻底实施“不携入”技术，风淋室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的风淋室内要有完全洁净度是不可能的。因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。

　　第三、不发生，在控制**污染源--人在风淋室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。

　　第四、特别要保证气流的流通路径畅通无阻，因为在流通路径中有障碍物的话，容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域，使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在风淋室内，而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。 控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。

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