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加工中心是有机械设备与数控系统组成的适用于复杂零件的**自动化机床。由于它具有自动换刀能力，能在一次装夹后完成多道工序，如钻、铣、镗、铰、攻螺纹、切内槽等加工，形成多工序自动换刀数控镗铣床，它用于加工各种箱体类、板类复杂零件。各种高精床加工中心，可代替精密坐标镗床，还可作为基础组成柔性制造单元和柔性制造系统。
加工中心的工作原理：
根据零件图纸，制定工艺方案，采用手工或计算机编程进行零件的程序编制，把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床数控装置能接受的信息、代码，并把这些代码存储在信息载体上，将信息载体送到输入装置，读出信息，并送入数控装置。
加工中心的基本结构：
(1)CNC数控系统
加工中心一般都是CNC数控系统，其主要特点是输入存储数据的加工，插补运算以及机床各种控制功能都通过计算机软件来完成，能增加许多逻辑电路难以实现的功能，计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。
（2）伺服系统
伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动，伺服系统的性能是决定机床的加工精度表面质量和生产效率的主要因素之一。
（3）机械部分
加工中心与一般通用机床相比，其结构简单，精度高，结构性好，对可靠性要求高。加工中心与一般数控机床的显著区别是具有对零件进行多工序加工的能力，具有一套自动换刀装置。
（4）加工中心的特点及应用
（1)应变能力强，适用于多品种、单件小批量零件的加工。
（2）加工精度高，可实现复杂轮廓的插补运动，适用于高精度形状复杂零件的加工。
（3）大大减轻了工人的体力劳动，适用于工序集中且工序较多的零件加工。
（4）具有较高的加工生产率和较低的加工成本。
（5）有利于实现加工的现代管理

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