1、该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。
机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，保证基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可保证加工时的重负载能力。
2、高刚性、高精密主轴：采用台湾主轴BT40-150mm。
3、采用高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并**了运动时产生的热变形影响，因而保证了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴采用滚柱重载导轨，线轨宽度45mm，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
5、采用圆盘（机械手）刀库BT40-24T，满足自动化要求又降低了机床故率。
6、机床配有密封式导轨防护罩，**的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。（外形客户可根据自己要求选择样式）
8、有系统控制油路系统：采用主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，精确控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。
9、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴

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