XL-95型高性能漆包线磨漆机（新开发型）经我们技术人员的刻苦攻关，对产品进行了彻底的关键性更新，采用更先进型的**技术及大量的进口配件，内含更高的技术含量，经多次实践证明，使用效果更出色、强劲、低噪音 。该产品使用效果大大优越于同类产品。
型号 XL-95 适用线径 0.1—0.65mm
机器尺寸 290*200*195mm 使用电压 220V/50HZ
电机功率 120W 电机转速 2800r/min和5333r/min(轮转速)
机器重量 6.5KG 选配轮子 锥型纤维轮和进口纤维轮（国际通用尺寸）
皮带尺寸 直径63*3.5mm 剥漆长度 2mm—无限长度
安装与使用　

　　 选择合适的我厂产品—“锥型”剥漆纤维轮或进口产品“锥型纤维轮”，安装在机器的两轴上。剥漆轮锥形部份向上，稍调间隙，启动电源，使机器正常运转一会儿。一切正常后关闭开关。将配置的网格砂皮放在两只锥面之间，调校两只剥漆轮之间的距离，以稍松为宜。重新启动设备，用手握住专业网格砂皮进行修磨两只轮子的接触面，以使两轮之间的接触面更贴切。准备就绪一切正常后，用同样的方法可以用线试剥了。试验剥漆效果，可通过调节装置来完成两只剥漆轮接触面的压力，最终达到理想的剥漆效果。

　　 工作时只需将漆包线的处理端放入剥漆轮锥面间拉出，剥漆工作转眼间完成。通过锥形剥漆轮的高速运转，来完成将漆包线的绝缘层或氧化物磨掉的原理。剥漆后的漆包线，表面是光亮清洁。如单独使用一根漆包线去漆效果显著。（较细的规格可以多股进行。）

　　　用久后的剥漆轮在工作中，如出现表面不平或者凹凸现象时，将会引起断线及去漆不干净的情况。此时的剥漆轮，是需要重新修磨的，这属于正常现象。方法见上面的起步步骤。一切完成后就可以重新投入正常生产了。工作中应注意定期修磨剥漆轮，避免死劲的调紧装置，以此来完成去漆的效果。那样将会对机器造成伤害，造成机器的不正常运转。

　　 我厂生产的锥形剥漆轮，是可利用在轴上的轴环将轮子向上移动，进行合理的两轮移动，使之调至有利用价值的一面，重复上面的操作步骤，使之正常运转为止，直至损耗到整个轮子的底部。为方便操作，轮子和轴是通过静配合原理直接装插在轴上。因此，当重新更换新轮时，只需将旧轮直接拔出，插入新轮即可。重复上面的操作步骤，很快将会正常工作了。

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