DQ22对辊式破碎机，碳酸磷矿石对辊式破碎机，活性炭对辊式破碎机
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机械破碎机是最古老的矿料破碎法，也是迄今为止运用的比价广泛的矿料破碎的方法。它以破碎机械的工作部件直接作用于矿块，而使其破碎。尽管机件磨损严重及产品质量不好，但它工作可靠及破碎成本低，而使它在破碎领域占据着统治的地位，因而也是矿料破碎中重点研究的方法。机械破碎法是靠破碎机械的施力来完成的。破碎机械的施力方式基本上就是压碎、劈开、折断、磨剥及冲击等。这几种破碎施力方式是破碎机械中常见的方式，但不是每种破碎机都包含这些方式。由于破碎机械的运动方式决定了每种破碎机中往往以一种破碎方式为主，而辅以其他破碎方式，如对辊破碎机中以压碎为主，同时兼有折断力作用，而球磨机中以冲击磨剥作用为主等。但这里也应指出，破碎机械都是用它的工作部件以动载荷反复作用于矿石，因而均具有一定的冲击效果。

对辊式破碎机的机械要求来说要注意以下几点：

(1)材质要求：主轴应用合金结构钢(40CrMo)锻造，弯扭合成应力要低于55N/m㎡并调质处理，硬度不低于HB217-255;外壳体应不低于Q235的有关规定。

(2)结构组装要求：零部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显错位;衬板与壳体接触的圆弧面应光洁规整，衬板装配面不允许有拔模斜度;机构设计要求更换锤头及衬板无需拆卸转子且方便。每个锤头重量既不能过大，还要使锤头端部的圆周速度小于40m/s，否则锤头磨损过快。同时，为运行平衡，锤头之间的误差不得大于0.5kg。而且大型双辊破碎机应设有：部分壳体的液压开闭;三角皮带液压张紧装置;锤头枢轴抽出装置;转子支承应选用自动调位球面辊柱轴承。

(3)焊接要求：壳体焊接符合通用标准。

(4)检验要求：精加工后应进行探伤，不允许有夹渣、裂纹等缺陷;对锤头的砂眼、裂纹、气孔铸造缺陷的检验;焊缝探伤检验;转子组装后应进行平衡测试。

(5)辊破整机进行空载试车，对转子、驱动部分的振速、轴承温度等进行测试，合格后方可出厂。

(6)所配用轴承、电机、使用寿命应保证长于十万小时。

对辊破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。因此，对辊破是连续操作的，且有强制卸料的作用，粉碎粘湿的物料也不致堵塞。

辊破的辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，可以拆换。前辊的轴安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。

辊破：http://www.hxjq.com.cn/55.html

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