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饰面板材表面的进一步整修：
这一工序，就是对地面进行研磨和抛光，如果铺地板材是毛板，预先规定的就是现场抛光。还有可能的附加作业就是使用水晶渗硅防护。
如上的整个铺装工艺过程看似比较的简单，但是其每一环节都对水磨石石材后期投入使用有着重大的影响，因此为了确保后续水磨石石材使用的良好，小编建议你**还是寻找专业施工团队进行水磨石石材的铺装，并且在铺装过程中你同样的可以用如上的施工步骤知识来检测水磨石石材铺装的好坏哦！1、大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
2、磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。
A、用60～80号粗石磨**遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露
B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同**遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。
3、过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。
4、上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。日前洗我国已在建筑物中使用的各类水磨石近五十亿平方米。要使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。
面对水磨石的风化、磨蚀，国内外目前**的办法就是将石材表面的污垢清洗后，打上一层蜡。这种办法对新的水磨石表面可以起到一定的保护作用，延缓自然风化、磨蚀的速度，但对已经风化、磨蚀的水磨石表面而言，其效果无异于在腐朽的木头表面刷上一层清漆，根本不能再现亮丽如镜的效果。而且这样形成的蜡膜保久性很差，一般只能保持一月左右又要重新清洗上蜡。不仅施工频繁，而且成本很高.　　
水磨石清洗翻新是指已经生产完投入使用后的水磨石被一般污染或严重污染后采用地面清洗设备配合黑垫(起蜡垫)、和水晶渗硅剂在水磨石地面上研磨、使地面污渍去除干净的一个过程。属水磨石地面一般性日常清洁保养过程。
水磨石清洗翻新也是一个简单让水磨石快整除污(轻污)的方法，基成本较为打磨便宜许多
水磨石打磨较水磨石清洗翻新的操作工序要多一倍的操作与时间,其打磨材料损耗也比较大，是指对已经生产完投入使用后的水磨石被一般污染或严重污染后或化学腐蚀等因素造成残旧而采用石材翻新机配合金刚石磨片或其他形式水磨石磨块对其进行物理磨削的一个过程，使其变成像刚生产完的水磨石打磨后焕然一新的一个施工工艺。
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