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水性环氧固化剂是决定水性环氧地坪涂料*终性能的关键因素之一。它应能较好地溶解或分散在水中，而且在水中能够稳定存在，与环氧树脂具有良好的相容性。该固化剂可直接乳化环氧树脂或与水性环氧乳液配成稳定的水性环氧体系，同时体系的流变性、适用期、固化条件和涂膜性能也应满足水性环氧地坪涂料的使用要求。
　　到目前为止，水性环氧地坪涂料用固化剂经历了3代的发展［11］。第1代水性环氧地坪涂料用固化剂采用溶剂型环氧固化剂聚酰胺与醋酸、磷酸或反应制得铵盐，再在醇醚类溶剂的辅助下溶于水而制得。该方法仅改善了固化剂在水中的稳定性和亲水性，其涂膜性能和固化性能仍未得到改进，存在着水稀释降黏速度缓慢、固化速率慢、光泽低、硬度低等缺点。
　　在20世纪80年代后期和90年代初，开发了以环脂胺环氧加成物为基础的第2代水性环氧固化剂。采用环氧树脂作为扩链剂可以提高固化剂与环氧树脂的相容性，这种涂料体系即使在低温和高湿环境下也能较快地固化。这种水性环氧地坪涂料的缺点是不能厚涂，当一次涂膜厚度超过500μm时，涂膜在干燥过程中容易开裂。
　　**开发的第3代水性环氧地坪涂料固化剂是以特高相对分子质量的脂肪胺环氧加成物为基础分散在水中的乳液，具有高胺官能度、相容性好等特点。混合后乳液稳定，固化速度快，水稀释对降低体系黏度优于第1、2代体系，具有较高的施工固体分。当涂膜厚度大于1mm时，仍能很好干燥，不会出现开裂现象。一次可涂覆数毫米厚的地坪涂膜，克服了普通室温固化水性环氧地坪涂料不能一次性厚涂的缺陷，具有良好的市场应用前景。
　　3双组分聚氨酯地坪涂料的水性化聚氨酯*早的水性化产物是单组分水性聚氨酯，其具有较高的断裂伸长率和适当的强度，并能常温物理干燥，但是由于较低的相对分子质量和低交联度，与溶剂型双组分聚氨酯涂料相比，单组分水性聚氨酯地坪涂料的耐化学品性和耐溶剂性不良，硬度、表面光泽度和鲜艳性都较低，目前仅应用于建筑涂料领域及其它一些使用要求不高的场合。水性双组分聚氨酯地坪涂料是由含羟基水性多元醇组分和水性多异氰酸酯固化剂组成，它将双组分聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC相结合，是当前地坪涂料的研究热点和发展方向。　采用碱液脱漆，成本低，生产比较安全，对人体影响较小。　
　　碱液除漆法的缺点是：脱漆时间要求较长，一般需经过数小时。碱液法脱漆粗粒容易造成过度腐蚀，运用时应引起注意。
　　使用方法：
　　1，将药品逐个加入溶解，搅拌，直至均匀溶解称为糊状。
　　2，将混合碱液脱漆剂直接用漆刷渍在旧地坪漆表面，一般2~3遍。
　 3，约2~3小时，地坪漆涂膜将破坏，采用刮刀**旧涂膜。　
　　4，**不掉的涂膜再次涂碱液脱漆剂除去。　
　　5，用温水洗净，注意多次清洗。　
　　注意事项：　
　　1，脱漆地面若有夹层小孔，会造成碱液不易清洗，**不要采用碱液脱漆。　
　　2，工作时，戴好口罩、手套，穿好工作服，做好安全防护。　
　　其它去除地坪漆旧涂膜的方法：
　　脱漆剂去除地坪漆旧涂膜机械除漆法，去除旧地坪漆涂膜。
　　3.1羟基组分的水性化
　　根据水性双组分聚氨酯地坪涂料中使用的含羟基组分在水中的粒子大小和制备方法的不同，可将其分为乳液型丙烯酸多元醇和水分散体型多元醇，它们各具不同的特点。
　　3.1.1乳液型丙烯酸多元醇
　　乳液型多元醇是通过乳液聚合而成的具有多种结构的丙烯酸乳液多元醇，其主要特点为［12］：聚合物的相对分子质量大，羟基当量大，配制双组分涂料所需的异氰酸酯固化剂少，成本低。乳液对异氰酸酯的润湿分散性差，必须使用亲水性强的水性异氰酸酯固化剂，即使这样，得到高光涂膜仍很困难，而且涂膜在室温下干燥速度快，在化学交联前已物理干燥成膜，因而涂膜的物理机械性能和耐化学品性不佳

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