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按照地坪涂料的主要成膜物质来分，地坪涂料产品主要有环氧树脂地坪涂料、聚氨酯树脂地坪涂料、不饱和聚酯树脂地坪涂料、亚克力休闲场地装饰涂料、氯化聚烯烃耐化学介质地坪涂料和聚脲弹性体地坪涂料等。下面重点介绍环氧树脂地坪涂料。

环氧树脂地坪涂料成膜物质主要由环氧树脂、环氧树脂的固化剂和活性稀释剂等组成。这种活性稀释剂一般含有一个或两个以上环氧基，它可直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分。

环氧树脂一般可分为缩水甘油和非缩水甘油两大类。缩水甘油类又包含缩水甘醚、缩水甘油酯和缩水甘油胺三大类。其中缩水甘油醚类环氧树脂，包括双酚A型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和线形酚醛环氧树脂等品种，而双酚A型环氧树脂是应用最为广泛的树脂品种之一，其总产量约占环氧树脂总量的90%以上。

根据地坪涂料使用要求，成膜物质一般应具有以下性能:常温固化、高粘接力、较强力学性能、耐化学药品性能好、电器绝缘性优良。其中性价比较优良的双酚A型环氧树脂是应用最普通的环氧地坪涂料。双酚F型环氧树脂粘度比较低，耐热性比较差，但耐腐饰性能较好，在配制高固含量或无溶剂环氧地坪涂料时，常常和双酚A型环氧树脂混合使用，但由于价格较高，目前使用量比较少。

环氧树脂自流平

环氧树脂地坪涂料主要由成膜物质(环氧树脂、固化剂、促进剂及活性稀释剂)、颜料、填料、功能性助剂(包括水)等材料组成。在配制地坪涂料中，有时为了改善性能或降低成本，也采用经过改性的环氧树脂或其他树脂，如醇酸树脂。分子质量较高的固态环氧树脂(如E-20、E-12、E-03、E-06)，一般主要用于溶剂型地坪涂料，其分子中由于含有较多羟基，所以可以采用聚氨酯预聚物固化成膜，也可采用胺类固化剂与环氧基开环加成固化成膜。

而在高固体和无溶剂环氧地坪涂料配方中，一般采用分子质量较低的液态环氧树脂，常用的有E-44(6101)、E-42(635)、E-51(618)、E-54(616)及陶氏DER331、壳牌SHELL828等树脂。低粘度的环氧树脂，虽然固化较慢，但可制成厚膜涂料，施工中流平性较好，多使用胺类固化剂进行固化。在高固体树脂和无溶剂地坪涂料中，为了调节粘度和改善性能，也经常加入活性稀释剂。

近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机化合物(VOC)的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分已成为国内外地坪涂料发展的必然趋势。

在制备溶剂型地坪涂料中，添加溶剂类别至关重要。溶剂不仅能调节粘度，也能影响颜料的分散吸附性、涂料外观、干燥时间和固化过程中热量的释放，延长涂料的适用期。环氧树脂多采用混合溶剂，如二和正丁醇按一定比例混合，则可作为E-20环氧树脂地坪涂料的溶剂。
保证和提高沫层的装饰性能和防护性能当地板表面存在油污、水分时，由于油和水与涂料的相容性极差，难以施工形成连续的涂层，即使形成了完整的涂层，也会大大降低附着力，使涂层过早脱落}当地板表面有灰尘和砂粒时．使涂层产生席点，严重影响外观；当地板表面不平整、有凹坑、孔隙、裂缝等时t会影响涂层外观质量，情况严重时根本无法涂装。因此，涂漆前表面处理的首要目的是**表面污物，增强涂层对地面的附着力，延长涂层使用寿命，充分发挥涂层的保护作用。同时，只有在处理清洁、平整的地板表面，才有可能涂装一个光滑、平整、美观的地坪涂层，才能保证涂层良好的装饰性。
(2)创造台适的表面粗糙度，提高涂层附着力 涂层附着在地板上，依靠的是涂料中的极性基团与地板表面分子间的相互作用，以及机械啮合作用。地板打磨、喷砂处理后，表面会变粗糙，表面积会显著增大，增加了涂层与地面的接触面积和机械啮合作用．提高了涂层附着力。
(3)增加涂层与底层的配套性在维修工程中，涉及旧涂层的处理问题，要根据具体情况确定是否全部除去还是部分保留。如果是防护性涂装，新旧涂层配套合理时，可以考虑保留未失效的旧沫层，这样可以进一步增强涂层的总体防护能力；如果是装饰性为主要目的的涂装工程，则要全部除去旧涂层。或者对旧涂层打磨处理后．刮涂找平和封闭腻子，以保证底材的平整性。
环氧地坪涂料中添加的颜填料常用的有钛、氧化铁红、氧化铬绿、氧化铁黄、氧化锌和氧化铁黑等，一些有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等，虽容易出现浮色、发花等现象，但由于色彩鲜艳、着色力强、耐化学耐光，耐候性好，所以在地坪涂料中也经常得到广泛应用。

填料对地坪涂料涂层性能影响也较大，适量加入能提高涂层机械强度，减少环氧树脂固化的体积收缩和降低成本，但过量加入会增加涂料粘度，难以流平，造成施工困难，常用的填料有沉淀钡、云母粉、滑石粉和石英粉等。

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