景德镇微糙金属超耐磨厂房地坪公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

刮风
如果铺装过程中出现大风，立即停止作业。杂物刮到胶浆中或液面上要不断将杂物**；撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，先**杂物，再撒胶粒。
（3）、停电
如果配料过程中停电，能及时修复则及时修复，不能及时修复则立即停止配料。
10、标志线的测画
按照**国际标准田径场的标准进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。
标志线的喷线注意事项：
（1）、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达到要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。
（2）、划好记号后需经体育工艺员复核，角度部分用放射性长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
（3）、喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定，如不符合及时调整。
（4）、喷漆操作人员掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观、色泽均匀。强度不够
　　检测方法：用强度测试仪测试，强度要求20Mpa以上
　　4、表面养护不好，起砂起粉严重
　　检测方法：用金属物体或硬的尼龙刷刮刷地坪
　　5、表面有油污等污染物
　　检测方法：目测
　　6、表面潮湿
　　检测方法：湿度测试仪
　　用1Mx1M塑料薄膜铺于地面，四周用胶布粘8-24小时， 观察薄膜骨有无水珠或地面有无潮湿情况。
　　水泥缺陷对环氧地坪漆施工质量的影响：
　　1、水泥基面强度低对环氧地坪漆工程质量的影响。基面与环氧树脂涂料的黏结强度低于1.5Mpa时，环氧地面涂料施工后会产生与基层的固着不牢，当叉车在地坪上行走时会连基层一起拉起。情况严重时，涂层施工完成时，就能把涂层一整块扣起。
　　2、水泥基面空鼓、开裂对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面若有空鼓、开裂等问题，要在施工前处理基面，若空鼓、开裂等没有处理好，会使完工后的环氧地坪涂装空鼓、开裂更深层。
　　3、水泥基面平整度差对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面的平整度差，涂膜厚度难以保持均匀会严重影响地坪的装饰效果。
　　4、水泥基面疏松对环氧地坪漆工程质量的影响。水泥基面疏松会使底漆的用量显着增加，增大环氧地坪工程涂装成本。
　　5、水泥基面水气、潮气严重对环氧地坪漆工程质量的影响。地下层或一层的基层若水气、潮气较重，土壤中的水分通过毛细孔会上升到表层，作用在涂膜底层上，直接影响涂料与混凝土的黏结强度，严重时会使涂层鼓泡、脱层、出现针孔问题等，因此需要做防水、防潮处理。
　　6、对于有旧漆膜的水泥基面对环氧地坪漆工程质量的影响。一般我们先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以**不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。基础层控制
基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质量，为此在铺设塑胶面层前，派专业技术人员把好基础质量关。
（三）、塑胶面铺设过程中质量控制
1、成立质量管理**小组，以项目经理为组长，制定质量控制措施。质量管理两手抓，一是推行**质量管理，二是执行ISO9001质量体系标准，定期召开质量会，发现问题及时处理，以推进和改进质量管理工作。
2、实施技术员、质检员质量责任制，奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作，服从监督，及时落实监理工程师的正确意见。
3、在施工中，坚持工地试验制度，制定有《塑胶跑道工程施工工艺》及“施工现场各项性能的检测记录”，严格按照塑胶甲、乙组份配比进行配料施工，发现不合格的拌和物立即废弃。
4、严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工。
5、现场施工中，有专业技术人员监督、检查，进行抽样检验。每道工序做到都有质检员，每天对不同工序进行抽查，出现问题及时解决，并做记录。负责到人并与其经济利益挂钩，严把质量关，开工的工作面要随时自检平整度、厚度、坡度，并做记录及填写施工日志。
六、劳动组织
测量2人、钉条2人、配料2人、搅拌3人、摊铺3人、修边2人、撒粒3人。
七、材料准备
甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶粒、红胶粒、绿胶粒。
八、机具准备
罐车、倒料车、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气泵。
九、质量控制
（一）、原材料及半成品质量控制
1、外购原材料，不经化验合格，禁止投料生产，制定有相应的奖罚制度。
2、半成品生产过程中的质量控制：产品已通过ISO9002国际、国内质量体系双认证，具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。

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