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拉丝
拉丝弊病是指在喷涂地坪漆时因为雾化不好而产生的丝状使得漆膜出现丝状膜的现象。
地坪漆拉丝现象产生原因：
1、环氧地坪漆的粘度过高或是涂料的合成树脂分子量过大。
2、所选择的稀释剂的溶解力不够强。
解决方法：
a.必须通过实验去选择最适合施工的地坪漆粘度，或最适宜的施工含固量。
b.选择稀释剂时要注意其溶解力。
c.选择树脂，要选分子量分布均匀的树脂，来提高无丝喷涂含固量。联系：4oo-o7o9-91o
四、浑浊
地坪漆质量的好坏直接影响到地坪的质量，在地坪漆的运输和储存过程中最容易造成地坪漆变质。专业的地坪施工人员必须清楚地坪漆涂膜弊病所产生的原因以及怎样防治。
这里指的浑浊是透明的地坪漆涂料（例如，清油、油性清漆和合成树脂清漆）呈现不透明的乳浊状。这种情况常常在地坪漆运输和储存中发生。耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀，特别应用于旧水泥地坪起尘、轻度起砂的修补处理、预防水泥地面起砂，适用于所有工厂、仓库、商场和购物中心、停车场、服务站、飞机库等。极**地提高混凝土表面的耐久和耐磨性。 混凝土道路或地坪工程质量要求其平整、美观、耐磨、利于清扫，而且不起灰、不跑砂。但实际上许多地面工程的质量没有达到要求，致使业主不满，用户投诉.施工单位和混凝土公司互相扯皮、推委责任。我公司自1998年供应商品混凝土以来，不可避免地遇到了混凝土工程质量问题.本人曾参与处理.其中混凝土路面、地坪的起灰、跑砂比较常见。为此，结合实际对混凝土路面、地坪的起灰、跑砂原因进行分析总结。并提出预防和处理措施。起灰及跑砂的原因分析混凝土强度等级偏低混凝土耐磨性与强度成正比关系。根据城市道路工程的有关规范.用于普通路面混凝土的单位水泥用m不应少于300 kg/m3，水灰比不应大于0.5.根据混凝土强度因此，正常情况下，普通路面的混凝土强度应达到C30才具备足够的抗磨性能。考虑到商品混凝土都有一定的强度富余，我们认为普通路面、地坪的棍凝土强度等级不能低于C25。但是有的施工单位由于承接的工程造价低，盲目降低混凝土标号，把很多有特殊抗磨性要求(如有叉车经过的仓库、停车场、球场等)的地坪、道路的混凝土强度降到C20,甚至C15，严重降低了混凝土的抗磨性能。配制混凝土时水灰比过大路面混凝土规范规定配制时水灰比应小于0.5，而且要求混凝土单位用水量为150170 kg/m3。水灰比的大小直接影响砂浆的强度。水灰比过大时，混凝土中多余的游离水分缓慢蒸发，引起水泥浆面层出现无数毛细孔，使砂浆的密实性降低，强度随之下降，地面容易磨损起砂。另外，表面水分过多，混凝土地面层抹压灰时间延长至有可能超过水泥的终凝时间，造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外，也有部分施工单位为了赶进度或施工图方便，要求搅拌站将混凝土坍落度尽量放大，**是自动摊平，有的甚至自己加水放大坍落度.结果造成混凝土表面大盆泌水。如2001年8月由我们搅拌站供应混凝土施工的梧桐山篮球场混凝土坍落度大、表面泌水严重是造成地面起砂的重要原因之一。粉煤灰掺量与品质的影晌粉煤灰在道路混凝土中的应用，国内外已有大徽工程实例。我们曾做的对比试验结果是:C35道路混凝土中掺人45kg/m3粉煤灰时，混凝土的综合性能**，此时粉煤灰掺最为胶材量的12.0%。为此推荐粉煤灰掺量为水泥用量的8%-20%。特别是使用普通硅酸盐水泥时，粉煤灰掺最不能太大，否则早期强度低，如养护不充分，混凝土得不到充分水化.易起灰和耐磨性降低。粉煤灰的品质也是重要的影响因素.规范规定m级粉煤灰不能用于钢筋混凝土和.C30以上路面混凝土。但目前国内的粉煤灰除经过处理的!级灰能保证品质外.n级灰质量很难保证，基本上是统灰，其活性指数达不到要求，许多粉煤灰如同砂、石粉的功能一样，仅仅是改善混凝土和易性.对混凝土路面的性能有害而无利。另外.如直接使用湿排成团粉煤灰或受潮粉煤灰时，因搅拌不开或不均匀，从而引起起皮、空鼓等质最问题。使用细砂引起
地坪漆浑浊现象产生的主要原因：
1、在低温的环境中储存地坪漆，涂料容易产生成点或是析出物。
2、地坪漆中混入了水分或是在露天的环境中存放，水分的存在会造成涂料浑浊。
3、选择了溶解力不足的稀释剂也会造成地坪漆浑浊。
解决方法：
a.在低温环境中储存的地坪漆，只需要加温，涂料就可变回透明。
b.地坪漆中混入水，可以通过添加除水剂进行处理，常用的除水剂有分子筛。
c.选择适当或溶解力强的稀释剂。

资讯来源：4000709910