工业烘干机是必不可少的干燥设备，烘干机内部合适的温度是烘干物料的重要指标。我们有很多用户由于不了解烘干机内部温度的知识，因此也吃了不少亏，一般大家都会认为是设备的温度是越高越好，其实并不是这样的。我们是专业生产烘干机设备的老厂家，有多年的实践经验，我们公司的技术工程师都是有多年烘干机专业操控经验的，在这里我们来告诉大家烘干机内部温度不一的危害和解决方法。
首先我们需要了解一下有关烘干机设备方面的常识性问题，烘干机内部的温度只有达到合适的温度，所烘干的物料才能达到理想的效果。一般情况下，烘干机入口烟气温度应控制在600-800℃，而烘干机出口废气温度则需要设置在80-120℃，这样是比较合理的烘干温度。烘干机出口温度不能控制得太低，温度过低(约55℃以下)会导致出现冷凝结露的现象发生，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”的现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等。减少结露造成的除尘风机叶轮沾污不均衡，则会造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。当煤管位置、烘干机内通风大小、烘干速度快慢适宜，又无结圈的情况下，解决尾温变化应从喂料量和分解炉的温度控制入手。尾温过高时是，若烧成温度正常，应判断喂料量的大小，若喂料量小应及时增大喂料量。若因燃料过多造成烧成温度高时应及时减煤，加强看火操作，恢复正常烧成温度。尾温低时，应从下料准确、物料预烧状况、保证烧成带温度正常等因素着手，同时，根据尾温升高或降低的程度，合理平衡风、煤、料三者之间的关系，使窑尾温度纳入正常的波动范围内。




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