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工业浮选机槽内循环介绍浮选槽搅拌的一个特点是，必须实现矿浆的槽内循环。一般情况下矿浆在浮选槽中停留时可实现全部循环数次。这种通过浮选机叶轮的循环，既可保证获得较大的充气量，又可保证矿浆和空气、矿浆和浮选药剂的充分而**的混合，还可以防止矿浆在直流槽中短路。不同型号的浮选机实现矿浆槽内循环的方式不同。矿用型浮选机通过在叶轮盖板及中心套管上开孔实现矿浆循环；棒型浮选机通过斜棒旋转而在叶轮附近形成矿浆循环流，丹沸D-R型浮选机则在叶轮盖板上安装矿浆循环筒而形成强烈的垂直循环流；维姆科型浮选机通过星形叶轮下部经过吸浆管从假底抽吸矿浆而实现循环，据测定，此种浮选工艺的循环方式可以保证矿浆循环量为浮选槽容积的6-8倍，即矿浆在浮选槽中停留期间可以循环6-8次。

根据不同的地质条件，浮选机工作机构有下列几种：

(1)煤层厚为0.8~1.5米时，主要用框形截盘及破碎部。

根据煤层厚度、煤质硬度及顶板情况等，浮选机框形截盘的截深可为1200、1600和2000毫米，高度可为710、880和1000毫米(分别适用在0.8~1.0;1.0~1.2和1.2~1.5米厚的煤层)。框形截盘由上截盘板、下截盘板、装在截盘头上的熨铁和附加板组成。熨铁引导截链顺利地从链轮进入上截盘板。截链的松紧由张链器调整。改变截盘高度时，需更换添加台、熨铁及附加板。截盘板上矩形断面的基梁和上下铁板铆成。铁板凸出，与基梁侧面形成截链导向槽。装在截盘板上的滑板可以防止截盘在工作时截底或漂底。截底时，它装在下截盘板上;漂底时装在上截盘板上。螺丝可以改变滑板对截盘板的位置。

(2)若煤质坚硬、且节理性不发达，截框过后顶煤就不易下落。因为不能打上支柱，或装煤机过后顶煤才落下来，康拜因就不能正常工作。这时要用立截盘将在顶煤里截一条截缝ab，使顶煤很容易落下。

立截盘装在框形截盘贴煤壁的一端，由破碎杆上的链轮带支。它可绕其轴线摆动并固定在需要的位置，使高度H1可以在825—1160毫米或930—1535毫米范围内调整。立截盘的构造和浮选机截盘相同。截链是用IIMT—2型截煤机双链板截链，截齿排列亦为七线三角形式，截缝高度为120毫米。选择立截盘高度H1时，**使立截缝**点距离顶板50-70毫米。

(3)煤层厚度为1.4-2.0米，且顶板有下沉。下沉的顶板会妨碍康拜因下放，故不能用框形截盘，而须用活节褶迭截盘。

活节褶迭截盘的构造和框形截盘基本相同，但它的上截盘板1是弯曲的。下截盘板借用框形截盘的截盘板，弯曲部熨铁用螺钉固定在相应的截盘板上，附加板是用可卸的铰链与上下熨铁相连。调动时，将下铰销的小轴拆开，上截盘板将绕固定铰销转动，使它处于图上虚线位置。这样就使截盘高度降低450毫米，双便调动。

浮选机型康拜因的工作机构由装截齿的锥形铣头、截架、减速器及电动机组成。铣头呈锥形，其截齿沿螺旋线配置。它转动时，一面破碎矿物，一面把碎下来的矿物排出来。

康拜因液压系统的作用是使工作机构在水平面内左右摆动;工作机构在垂直面内上下升降;工作机构同时向上向左或向下向左移动;升降引盘(引盘是刮板装载机的头部，可绕水平铰接销活动)。液压系统由放在油箱中的油泵Ⅰ、液压操纵台Ⅱ、管路Ⅲ、工作机构水平摆动油缸Ⅳ、工作机构垂直升降油缸Ⅴ和引盘升降油缸Ⅵ等组成。

衣物馆：http://blog.sina.com.cn/u/5054878146

浮选工艺：http://www.hxjq.com.cn/35.html

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