超薄灯箱由于运用了液晶导光科技，亮度更高，整体性强，使图片光线比发光字均匀柔软，立体感强，其新颖时尚性，更能带来更好的广告效果，为您的公司形象加分。广告灯箱制作公司小编来为广大用户讲述——​超薄灯箱类型：​
1.日光灯管超薄灯箱：
制作工艺简单，后期人工便于维护更换光源，发热量大，较LED灯耗电。
2.LED超薄灯箱：
装灯复杂，后期人工换灯较繁锁，耗时间，但发热量小，省电，制作成本比灯管高。
3.国产导光板板：
发光不均匀，灯箱中间有暗区，时间久后发黄。制作成本低。
4.合资和进口导光板：
发光均匀，透光性好，不易发黄，经久耐用，造价成本高。
5.丝印导光板：
人工印刷容易出现导光点漏掉，时间长脱落发黄。
6.激光打点和雕刻式导光板：
发光均匀，透光性好，整洁经久耐用，但制作周期长，成本高。
超薄灯箱导光板发黄——上海广告制作公司小编来为大家娓娓道来：
1.是剪切热使热流道热嘴头部温度急剧拉高，导致塑胶变质发黄；
分析：发黄位置在浇口附近，而且每模位置都固定。
解决方法：这种问题的产生，主要是热流道热嘴浇口在高速高压下经剪切导致浇口区域温度拉高，这也是目前*难解决的发黄问题。想要解决这类问题，主要要考虑浇口区域的冷却问题。可以通过加运水，更改热嘴嘴头结构以及材质让其导热效果更好来解决此类问题。
2.是流道内塑胶在高温下长时间烧胶
分析：发黄在导光板的表面而且每模发黄位置分散。
解决方法：这种问题的产生主要要看热流道流道内有无死角，以及热流道温控有没有问题。
3.模具本身因困气导致在注塑过程中将模腔内局部温度拉高导致塑胶变质。
分析：发黄位置在导光板角落，而且位置固定。困气的产生主要是模具本身的排气没有做好。模具里的气体主要有三种生成方式，一种是模具模腔内存在的自然空气；一种是塑胶没有干燥充分以及在高温下分解产 生的微量气体；**一种就是模具在使用过程中脱模剂，洗模水等使用不合理导致液体挥发产生的微量气体。
真对气体的不同来源，我们通常采用的方法就是加大排 气槽，做溢料槽，合理使用脱模剂等来解决。
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资讯来源：上海广告制作