智能制造的热潮席卷整个制造业，企业们纷纷摩拳擦掌，跃跃欲试，唯恐落后于人。其实，热情背后所折射出的是中国制造企业在面临经济增速放缓，竞争加剧的严峻形式下的选择，无可厚非。毕竟，中国制造也亟待有创新驱动的新变革，智能制造的推进也是顺应了这一需求。

微缔智能制造

*近，听得*多的就是“我们马上要上智能工厂”，“我们要怎么建智能工厂”，但深入接触之后发现，这些企业中有的管理比较混乱，有的信息化架构雏形都未形成，有的甚至大多数不知道智能制造到底是什么。

想要变革是好事情，想要借力智能制造完成企业转型升级没有什么不对，但是不能盲从。毕竟，智能制造是一个比较复杂的建设过程，涉及到的关键技术很多，盲目只会造成资源浪费。

智能制造的内涵是实现整个制造业价值链的智能化和创新，是信息化与工业化深度融合的进一步提升。微缔智能制造MES融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术。

微缔智能制造包括开发智能产品；应用智能装备；自底向上建立智能产线，构建智能车间，打造智能工厂；践行智能研发；形成智能物流和供应链体系；开展智能管理；推进智能服务；*终实现智能决策。目前微缔智能制造的“智能”还处于Smart的层次，智能制造系统具有数据采集、数据处理、数据分析的能力，能够准确执行指令，能够实现闭环反馈；而微缔智能制造的趋势是真正实现“Intelligent”，能够实现自主学习、自主决策，不断优化。

微缔智能制造MES

另外，微缔智能制造涉及到的技术很多，智能研发、智能装备，智能管理、智能物流与供应链、智能决策、智能产品、智能服务等等，对于企业而言都是迈向智能制造的可选项，要根据企业的实际情况选择适合自身的发展路径。

制造装备经历了机械装备到数控装备，目前正在逐步发展为智能装备。微缔智能装备具有检测功能，可以实现在机检测，从而补偿加工误差，提高加工精度，还可以对热变形进行补偿。以往一些精密装备对环境的要求很高，现在由于有了闭环的检测与补偿，可以降低对环境的要求。

一个车间通常有多条生产线，这些生产线要么生产相似零件或产品，要么有上下游的装配关系。要实现车间的智能化，需要对生产状况、设备状态、能源消耗、生产质量、物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行**排产和合理排班，显著提高设备利用率。因此，无论什么制造行业，微缔MES成为企业的必然选择。

微缔智能制造MES是一个车间级的综合管理系统，利用数字化管理手段，实现计划的快速排产，通过可视化、透明化、图形化的技术管理手段，为车间生产提供科学、可靠的生产计划；通过系统的能力平衡，完成对设备资源合理、均衡的调配，提高生产计划的准确性和可执行性。将生产线生产过程中的人员、设备、物料、工序等基础信息通过MES系统进行准确、可靠的精益管理。并通过数据自动采集等技术实现了生产过程控制的目的，提高了产品的生产质量，实现生产过程可追溯和上料防错，提高生产效率，降低了生产成本，明显提升了企业的市场竞争力。

以上为微缔MES系统部分功能！

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