炉缸是高炉冶炼所需的重要的热能和化学能源，也是高炉冶炼产品(生铁)的形成区，炉缸反应对高炉的技术经济指标和产品质量有着非常重要的影响。

高炉炉缸的安全状况直接决定着高炉使用寿命。因此，大量炼铁技术人员和管理人员十分重视高炉炉膛的安全问题。近年来，随着高炉经济原料的使用、生产能力的不断提高和高炉运行监控手段的相对落后，受市场环境影响的高炉维修维修日期被推迟，对高炉炉膛的安全构成了极大的威胁。

河南H型钢生产商教你辨别炉缸是否可以继续使用，下面我们一起看看可以从哪些方面进行检查。

1、炉缸炉底侵蚀在线监控：利用热电偶、水温差等参数，对炉缸侵蚀的实时状态进行检测，能够**监控炉缸和炉底残余厚度，直观明了。

2、 炉缸水温差热负荷在线监控：通过安装水温传感器，实时在线监控炉缸水温差热流强度的变化，从而达到**监控的目的。

3、炉皮温度在线监控：通过利用无线炉皮温度传感器，实时在线监控炉皮温度的变化，尤其是炉役中后期，热电偶损坏严重，炉皮温度监控十分必要，是对炉缸安全监控的必要补充。

4、风口和炉身冷却壁热流强度和漏水监控：通过冷却壁水流量、水温差的实时在线监控，能够**监控冷却壁是否漏水，避免冷却壁漏水对炉缸造成较大影响。

5、死焦堆状态模型：能够实时在线监控死焦堆的状态，即沉坐或者浮起，从而判断炉缸边缘渣铁流动造成的冲刷侵蚀是否严重。

6、河南角钢炉缸活跃度在线监控：通过实时在线监控炉芯温度、部分炉缸温度以及炉缸内渣铁残留量，在线监控炉缸活跃度。

以上就是河南H型钢总结的一些检查方法。

当高炉炉缸受到烧穿的威胁时，通常会采取减少风量、提高冷却强度、添加钛材料来保护炉缸、堵塞部分风口、甚至停止高炉等措施。减少风量、风口、停止风冷炉，虽然是暂时的危险，但只能延缓烧穿，不能使被侵蚀的衬里补好，一旦风量恢复，燃烧的威胁仍然存在。采用**的回灌方法可以延长高炉的使用寿命。保持一定的冷却强度和铁水中Ti的浓度是**补充炉缸的关键。

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