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地坪漆施工中的热熔划线常用语交通道路或是车库工程，它具有耐磨性高，价格低，施工时间短等特点，所以受到许多消费者好评。但是在划线的时候要注意选择的材料、温度还要施工过程，因为在这些步骤中旺旺就会导致其质量问题。以下为大家简要介绍一下。

热熔划线常见的缺陷：

1、人工失误。由于施工人员的失误导致划线车和样线没有对齐出现误差。

2、样线出错。没有考虑好道路本身的宽度，导致实际线距和样线不一。

3、地面杂物。施工前没有对地面杂物进行清理造成施工时的困难。

4、接缝处质量差。在热熔涂料用完要重新加涂料的过程中，新旧涂料会存在接缝处，为了防止接缝不齐，直接在上一标段30em上进行搭接，这样会导致标线过后，降低接缝质量。

怎样解决：

a.要提高人工施工的稳定性和准确性，有坡度的地方要从坡下向上施工，注意控制划线车的车速保持一致。

b.在做样线时建议10~20m做一次间距的画线，特别是转弯处。

c.施工前要将地面清理干净。

d.在上一标段末端铺一薄铁板或薄胶带，涂敷后及时将铁板或胶带连同标线一起揭下，两段标线形成对接，效果会有所提高。水泥地面起沙的治理方法
1、对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全数剔除掉，**浮砂，用净水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应连结潮湿，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（可掺入适当的107胶），以加强其粘结力，而后用1：2水泥沙浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应注意养护。
2、大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体使用方法和注意事项以下：
（1）用107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5毫米厚为好，一般应3～4遍，总厚度为2毫米左右。底层胶浆的配合比可用水泥：107胶：水1：0.25：0.35（如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面），搅拌均匀后抹于经过处理的地面上。使用时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。面层胶浆的配合比可用水泥：107胶：水1：0.2：0.45（如做彩色107胶水泥浆地面时，色彩掺量同上），一般涂抹2～3遍。
（2）涂抹后遵守水泥地面的养护方法进行养护，2～3天后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，而后上蜡一遍，便可使用。
（3）107胶掺入水泥（砂）浆后，有缓凝和降落强度的作用。尝试证实，随着107胶掺量的增多，水泥（砂）浆的粘结力也增长，但强度则慢慢降落。107胶的公道掺量应节制在水泥分量的20%左右，。此外，结块的水泥和颜料不得使用。
（4）用107胶加水（约一倍水）搅拌均匀后，涂刷地面表面，以加强107胶水泥浆与面层的粘结力。
（5）用钢丝刷将起砂部分的浮砂**掉，并用净水冲洗干净。地面若有裂缝或较着的凹痕时，先用水泥拌和少量的107胶制成的腻子嵌补。
（6）当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法冻结。107胶水泥浆不宜在低温下施工。
3、小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也能够用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其使用顺序是：清理下层一充实冲洗潮湿一铺设纯水泥浆（或撒于水泥面）1～2毫米→压光2～3遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。 在施工质量管理中，膜厚管理是较为重要的一项。所谓膜厚管理，是对地坪漆施工中的涂膜厚度进行控制和对施工后的膜厚进行检测分析、判别和质量反馈与处理的过程。膜厚管理的目的是使地坪涂层的厚度既要满足设计规定的厚度以确保防护性能，又要避免超厚带来的浪费。
地坪涂装对于膜厚管理各个项M有明确的要求，例如在涂装工艺设计上，对每道应达到的厚膜和总干膜厚度都有严格的规定，应按要求执行。
膜厚管理包括湿膜厚度检测和干膜厚度检测。湿膜厚度一般在涂装过程中，在每一道涂料涂刷完成时进行及时检测。干膜厚度可在施工过程中检测，但在施工完毕后必须进行总干膜厚度的检验。
1．湿膜厚度的检验
湿膜厚度测定一般是涂覆者用于指导施工人员确定获得预期干膜厚度需要涂覆的规定涂料用量。湿膜测厚仪常用的有两种：湿膜厚度轮规和湿膜厚度梳规。湿膜厚度的检测方法和技巧见有关书籍介绍。采用湿膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。如果施工人员知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体分的体积百分率，就可估算出干膜厚度，或者施工人员也可以通过小面积施工的涂料用量，结合产品说明书的推荐数据估算出干膜厚度。
实际中进行破坏性试验后较难修复，所以湿膜厚度的测定和每道涂装厚度的累加以及涂料用量的控制(比如无溶剂自流平地坪涂料的施工)往往可用于取代总干膜厚度测定。
2．干膜厚度的检测
测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂层的过早失效，对于地坪涂装尤其如此。干膜厚度的测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。
常用于地坪的干膜厚度检测仪器有破坏性测厚仪和卡尺。检测时，测量点的选择要注意代表性。由于检测是破坏性的，一般只能在边角等不影响外观的地方取样和检查。对于涂膜厚度的要求一般如下：所有厚度测定点的平均值不应低于规定干膜厚度的90％；未达到规定干膜厚度的测定点数目不应超过测定点总数的10％。未达到规定厚度者应进行如下处理：合格率低于80％，需**补涂；合格率为80％-90％，应根据情况做局部补涂。许多涂层膜厚超过规定标准，一般都不成问题，但带来了涂料的过多损耗和涂装经费的增加。由于涂层过厚会影响溶剂的挥发和完全干燥，以及下一涂层的固化，过厚的涂膜还可能产生起皱或龟裂等缺陷，应予以注意。施工中当膜厚超过规定**干膜厚度的10％时，应设法解决。

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